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铅玻璃18mm的制造工艺相对复杂，主要包括原料选择与处理、武都附近精确称量与混合搅拌、武都附近熔炼与澄清处理、武都本地浇注成型与冷却、武都附近退火处理、武都切割与研磨等步骤。在制造过程中，需要严格控制原料的纯度、武都当地熔炼温度与时间、武都同城浇注与冷却速度等参数，以确保产品的质量和性能。
铅当量是衡量铅玻璃防辐射能力的一个重要指标。18mm厚的铅玻璃通常具有相当于4mm厚铅板的防辐射效果，即铅当量为4mmPb。这意味着，在相同的辐射环境下，使用18mm厚的铅玻璃与使用4mm厚的纯铅板所能达到的防护效果是相当的。
安装与使用：在安装铅玻璃时，需要确保其固定牢固，避免震动和碰撞。在使用过程中，应避免使用尖锐物品划伤玻璃表面，以免影响其防辐射性能。
维护与保养：定期对铅玻璃进行清洁和保养，可以使用柔软的布料和中性清洁剂进行擦拭，避免使用强酸、武都强碱等腐蚀性物质。
安全与环保：铅玻璃含有一定量的铅元素，在使用过程中应注意安全，避免长时间接触和吸入其粉尘。同时，废弃的铅玻璃应按照环保要求进行处理，防止对环境造成污染。
熔炼：
将混合均匀的原料加入窑炉中进行熔炼。窑炉的类型多种多样，如池炉、武都坩埚窑等，选择哪种窑炉取决于生产规模和工艺要求。
熔炼温度通常在1000℃左右，但具体温度会根据原料的种类和配方进行调整。在熔炼过程中，原料会发生各种物理和化学变化，逐渐形成均匀的玻璃液。
澄清处理：
在高温下，玻璃液中的气体和杂质会逐渐释放出来。通过控制熔炼温度和时间，以及采用鼓泡、武都搅拌等方式，促进玻璃液的澄清，去除其中的气泡和杂质。
浇注成型：
将熔炼好的玻璃液从窑炉中取出，倒入预先准备好的模具中。模具的形状和尺寸根据产品的要求进行设计。
在浇注过程中，要控制好玻璃液的流量和速度，确保玻璃液能够均匀地填充模具。
冷却：
成型后的铅玻璃制品需要进行冷却，使其从高温的液态转变为固态。冷却方式可以采用自然冷却或强制冷却（如风冷、武都附近水冷等）。冷却速度的控制非常重要，过快的冷却速度可能会导致玻璃制品内部产生应力。
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防辐射铅玻璃的耐久性测试涉及多个具体指标，这些指标用于全面评估铅玻璃在长期使用过程中的性能稳定性和防护能力。铅当量：
定义：铅当量是指一定厚度的铅玻璃对特定辐射（如X射线、武都γ射线等）的衰减能力与相同厚度的铅对该辐射的衰减能力相当的铅的厚度。
测试方法：使用辐射源和探测器，测量铅玻璃前后的辐射强度，通过计算得出铅当量。
重要性：铅当量直接反映了铅玻璃的防辐射能力，是评价其防护性能的关键指标。
透光率：
定义：透光率是指光线通过铅玻璃后的强度与入射光线强度的比值。
测试方法：使用透光率测试仪，测量铅玻璃在可见光或特定波长下的透光率。
重要性：透光率不仅影响观察视野的清晰度，还间接反映了铅玻璃对辐射的衰减能力。
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